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      窑炉耐火材料的保养与维护

         1 保证砌筑质量    砖供到厂里时要及时, 免除了耐火材料受潮或者贮存时日过长。砌砖流程中, 对掉角、缺棱、表层由裂痕、砖形不整的砖材决然不采用, 而且对砌筑质量开展把关,最后对砌筑工作开展验证。保证了砌筑质量。
         2 把好烘窑质量关新内衬砌筑后, 烘干流程至关关键, 它将直截影响窑砖炉龄。从油烤转到油煤混烤时, 极易造成升温流程失控, 温升过快、太高, 使砖爆裂或者剥离。严密操纵升温速度30 ~50℃ /h( 注: 降水时, 时日减半) 。
         3 把好挂窑皮关   KH 值高C3S 的含量就增多, C2S的含量相比递减, 物料不易煅烧, 构成的液相量就少, 不易挂窑皮, 反之则易挂窑皮。SM值大, 煅烧气温就高, 构成液相量较少, 窑内不易结粒, 不易挂窑皮, 反之SM的值太小时, 液相量较多, 烧成带窑皮易挂也易于脱漏, 就无法保持相比安定; AM值大时, 熟料液相的粘度增大, 物料难烧, 但挂上的窑皮相比坚定, 不易脱漏。
         4 安全操作保护窑皮
         在正常出产中, 要保护窑砖, 实际上便是对窑皮的维护,应尽一切可能, 维系工况稳定, 保护好窑皮。
         ( 1) 巩固原材料进厂操纵, 加强预均化成效, 严控原材料的碱含量。碱含量多, 窑内结圈频烦, 窑皮挂、掉频烦, 耐火砖的磨损、爆裂加剧,影响采用周期。
         ( 2) 安定配料方案, 操纵生料成份
         ( 3) 操纵得体的煤粉精度及水分。
         ( 4) 巩固工艺操作, 优化操作系数, 安定热工轨制, 安定制度工况,减小飘忽, 免除制度频烦开停。
         ( 5) 巩固机器、电气设施的维护, 巩固岗子人员、厂房技能人员的巡捡, 发觉事情及时调控处理, 以保证设施的完满率和运转率。
         ( 6) 做好制度漏风密封处理, 安定入窑生料喂料量;
         ( 7) 引用低温煅烧技能, 操纵解体炉出口气温870~880℃, 出口废气气温操纵在300~330℃。
         ( 8) 造就经典的操作员。
         5 窑皮塌落严重时, 及时补救出产流程中, 偶有操作不稳或者出产故障, 便会有窑皮脱漏, 有时部分地方脱漏严重, 筒体气温上升快。
      此时以挂窑皮为主, 不再以赶单产为主。及时下降窑速, 下降单产, 从头调控制度持平, 直到窑皮挂好为止。

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